本实用新型公开了一种主轴承盖，将止推片装配到所述轴承座的所述第一半圆槽内，将所述盖板靠近所述第二半圆槽的一侧与止推片配合，同时使所述第一限位环和所述第二限位环分别对止推片的外侧面进行夹持，转动所述锁紧销，使所述盖板与所述轴承座连接紧密，进而使所述盖板和所述轴承座对止推片的限位效果更好，避免了止推片在使用时与曲轴发生摩擦。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213360871 U (45)授权公告日 2021.06.04 (21)申请号 3.6 (22)申请日 2020.08.25 (73)专利权人 重庆北碚国通锻造有限公司 地址 400712 重庆市北碚区歇马街道东风 村囯吴家坝组 (72)发明人 萧源章景国模景东喻虎其 周国强 (74)专利代理机构 北京棘龙知识产权代理有限 公司 11740 代理人 谢静 (51)Int.Cl. F16C 35/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种主轴承盖 (57)摘要 本实用新型公开了一种主轴承盖，将止推片 装配到所述轴承座的所述第一半圆槽内，将所述 盖板靠近所述第二半圆槽的一侧与止推片配合， 同时使所述第一限位环和所述第二限位环分别 对止推片的外侧面进行夹持，转动所述锁紧销， 使所述盖板与所述轴承座连接紧密，进而使所述 盖板和所述轴承座对止推片的限位效果更好，避 免了止推片在使用时与曲轴发生摩擦。 U 1 7 8 0 6 3 3 1 2 N C CN 213360871 U 权利要求书 1/1页 1.一种主轴承盖，其特征是，包括轴承座和连接装置； 所述轴承座具有第一半圆槽，所述第一半圆槽位于所述轴承座的一侧； 所述连接装置包含盖板、锁紧销、第一限位环、第二限位环和顶升组件，所述盖板与所 述轴承座可拆卸连接，并位于所述轴承座靠近所述第一半圆槽的一侧，所述盖板具有第二 半圆槽，所述第二半圆槽位于所述盖板靠近所述第一半圆槽的一侧，并与所述第一半圆槽 配合，所述锁紧销与所述盖板可拆卸连接，并与所述轴承座可拆卸连接，且位于所述轴承座 靠近所述盖板的一侧，所述第一限位环与所述轴承座固定连接，并位于所述轴承座靠近所 述第一半圆槽的一侧，所述第二限位环与所述盖板固定连接，并位于所述盖板靠近所述第 二半圆槽的一侧； 所述顶升组件包括顶升螺杆和弧形抵块，所述顶升螺杆与所述盖板滑动连接，并朝向 所述轴承座的方向贯穿所述盖板，所述弧形抵块与所述顶升螺杆固定连接，并位于所述顶 升螺杆靠近所述轴承座的一侧。 2.如权利要求1所述的主轴承盖，其特征是， 所述顶升组件还包括锁紧帽，所述锁紧帽与所述顶升螺杆转动连接，并与所述盖板转 动连接，且位于所述顶升螺杆靠近所述盖板的一侧。 3.如权利要求2所述的主轴承盖，其特征是， 所述顶升组件还包括连接轴承，所述连接轴承与所述盖板转动连接，并与所述锁紧帽 固定连接，且位于所述盖板和所述锁紧帽之间。 4.如权利要求1所述的主轴承盖，其特征是， 所述第一限位环具有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽位于所述第一限位环靠近所述 第二限位环的一侧。 5.如权利要求1所述的主轴承盖，其特征是， 所述第二限位环具有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽位于所述第二限位环靠近所述 第一限位环的一侧。 6.如权利要求1所述的主轴承盖，其特征是， 所述轴承座还具有限位孔，所述限位孔位于所述轴承座靠近所述锁紧销的一侧，并与 所述锁紧销配合。 2 2 CN 213360871 U 说明书 1/4页 一种主轴承盖 技术领域 [0001] 本实用新型涉及发动机曲轴定位领域，尤其涉及一种主轴承盖。 背景技术 [0002] 目前发动机主轴承盖是一种安装于气缸体底部，与气缸体一起共同固定曲轴主轴 颈的零件，主轴承盖两侧端面上还安装有止推片，用于对曲轴的轴向定位，防止曲轴运转过 程中的轴向窜动。 [0003] 现存技术在主轴承盖的两侧安装定位销固定止推片，但工件装配时定位销对止推 片的连接有可能会出现松动，使用时曲轴与松动的止推片之间发生摩擦，使得曲轴和止推片的 磨损过快。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种主轴承盖，旨在解决现存技术中的工件装配时定 位销对止推片的连接有可能会出现松动，使用时曲轴与松动的止推片之间发生摩擦，使得曲轴 和止推片的磨损过快的技术问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的一种主轴承盖，包括轴承座和连接装置；所述 轴承座具有第一半圆槽，所述第一半圆槽位于所述轴承座的一侧；所述连接装置包含盖板、 锁紧销、第一限位环、第二限位环和顶升组件，所述盖板与所述轴承座可拆卸连接，并位于 所述轴承座靠近所述第一半圆槽的一侧，所述盖板具有第二半圆槽，所述第二半圆槽位于 所述盖板靠近所述第一半圆槽的一侧，并与所述第一半圆槽配合，所述锁紧销与所述盖板 可拆卸连接，并与所述轴承座可拆卸连接，且位于所述轴承座靠近所述盖板的一侧，所述第 一限位环与所述轴承座固定连接，并位于所述轴承座靠近所述第一半圆槽的一侧，所述第 二限位环与所述盖板固定连接，并位于所述盖板靠近所述第二半圆槽的一侧；所述顶升组 件包括顶升螺杆和弧形抵块，所述顶升螺杆与所述盖板滑动连接，并朝向所述轴承座的方 向贯穿所述盖板，所述弧形抵块与所述顶升螺杆固定连接，并位于所述顶升螺杆靠近所述 轴承座的一侧。 [0006] 其中，所述顶升组件还包括锁紧帽，所述锁紧帽与所述顶升螺杆转动连接，并与所 述盖板转动连接，且位于所述顶升螺杆靠近所述盖板的一侧。 [0007] 其中，所述顶升组件还包括连接轴承，所述连接轴承与所述盖板转动连接，并与所 述锁紧帽固定连接，且位于所述盖板和所述锁紧帽之间。 [0008] 其中，所述第一限位环具有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽位于所述第一限位 环靠近所述第二限位环的一侧。 [0009] 其中，所述第二限位环具有第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽位于所述第二限位 环靠近所述第一限位环的一侧。 [0010] 其中，所述轴承座还具有限位孔，所述限位孔位于所述轴承座靠近所述锁紧销的 一侧，并与所述锁紧销配合。 3 3 CN 213360871 U 说明书 2/4页 [0011] 本实用新型的一种主轴承盖，通过将止推片装配到所述轴承座的所述第一半圆槽 内，将所述盖板靠近所述第二半圆槽的一侧与止推片配合，同时使所述第一限位环和所述 第二限位环分别对止推片的外侧面进行夹持，转动所述锁紧销，使所述盖板与所述轴承座 连接紧密，进而使所述盖板和所述轴承座对止推片的限位效果更好，避免了止推片在使用 时与曲轴发生摩擦。 附图说明 [0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例 或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。 [0013] 图1是本实用新型的连接装置的结构示意图。 [0014] 图2是本实用新型的顶升组件的结构示意图。 [0015] 图3是本实用新型的轴承座的结构示意图。 [0016] 图中：1‑轴承座、2‑连接装置、3‑止推片、11‑第一半圆槽、12‑限位孔、21‑盖板、22‑ 锁紧销、23‑第一限位环、24‑第二限位环、25‑顶升组件、100‑主轴承盖、211‑第二半圆槽、 231‑第一弧形凹槽、241‑第二弧形凹槽、251‑顶升螺杆、252‑弧形抵块、253‑锁紧帽、254‑连 接轴承。 具体实施方式 [0017] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。 [0018] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示 所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本 实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另 有明确具体的限定。 [0019] 请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种主轴承盖100，包括轴承座1和连接装置 2；所述轴承座1具有第一半圆槽11，所述第一半圆槽11位于所述轴承座1的一侧；所述连接 装置2包括盖板21、锁紧销22、第一限位环23、第二限位环24和顶升组件25，所述盖板21与所 述轴承座1可拆卸连接，并位于所述轴承座1靠近所述第一半圆槽11的一侧，所述盖板21具 有第二半圆槽211，所述第二半圆槽211位于所述盖板21靠近所述第一半圆槽11的一侧，并 与所述第一半圆槽11配合，所述锁紧销22与所述盖板21可拆卸连接，并与所述轴承座1可拆 卸连接，且位于所述轴承座1靠近所述盖板21的一侧，所述第一限位环23与所述轴承座1固 定连接，并位于所述轴承座1靠近所述第一半圆槽11的一侧，所述第二限位环24与所述盖板 21固定连接，并位于所述盖板21靠近所述第二半圆槽211的一侧；所述顶升组件25包括顶升 4 4 CN 213360871 U 说明书 3/4页 螺杆251和弧形抵块252，所述顶升螺杆251与所述盖板21滑动连接，并朝向所述轴承座1的 方向贯穿所述盖板21，所述弧形抵块252与所述顶升螺杆251固定连接，并位于所述顶升螺 杆251靠近所述轴承座1的一侧。 [0020] 在本实施方式中，所述轴承座1为U形结构，所述轴承座1的顶部具有所述第一半圆 槽11，所述盖板21也为U形结构，并在所述盖板21的底部具有所述第二半圆槽211，所述第一 半圆槽11和所述第二半圆槽211围设成一个圆形，将止推片3放置到所述第一半圆槽11和所 述第二半圆槽211之间，从而通过所述轴承座1和所述盖板21对止推片3的外周进行夹持；所 述锁紧销22从所述盖板21的顶部贯穿所述盖板21，并伸入所述轴承座1内，与所述轴承座1 螺纹固定，所述锁紧销22的数量为两个，并分别位于所述盖板21的左右两侧，从而使得所述 盖板21与所述轴承座1对止推片3的限位效果更好；所述轴承座1和所述盖板21的内侧分别 一体固定有所述第一限位环23和所述第二限位环24，所述第一限位环23和所述第二限位环 24围设成一个圆形，对止推片3的外周进行侧向限位，如此将止推片3装配到所述轴承座1的 所述第一半圆槽11内，将所述盖板21靠近所述第二半圆槽211的一侧与止推片3配合，同时 使所述第一限位环23和所述第二限位环24分别对止推片3的外侧面进行夹持，转动所述锁 紧销22，使所述盖板21与所述轴承座1连接紧密，进而使所述盖板21和所述轴承座1对止推 片3的限位效果更好，避免了止推片3在使用时与曲轴发生摩擦。 [0021] 进一步地，请参阅图1和图2，所述顶升组件25还包括锁紧帽253，所述锁紧帽253与 所述顶升螺杆251转动连接，并与所述盖板21转动连接，且位于所述顶升螺杆251靠近所述 盖板21的一侧。 [0022] 在本实施方式中，所述锁紧帽253与所述盖板21的顶部轴向转动，并内部与所述顶 升螺杆251螺纹转动，从而通过转动所述锁紧帽253，使得所述顶升螺杆251在所述盖板21内 旋进与旋出。 [0023] 进一步地，请参阅图1和图2，所述顶升组件25还包括连接轴承254，所述连接轴承 254与所述盖板21转动连接，并与所述锁紧帽253固定连接，且位于所述盖板21和所述锁紧 帽253之间。 [0024] 在本实施方式中，所述连接轴承254的底座与所述盖板21螺纹固定，并旋转环与所 述锁紧帽253螺纹固定，从而使得所述锁紧帽253能够与所述盖板21相对转动。 [0025] 进一步地，请参阅图3，所述第一限位环23具有第一弧形凹槽231，所述第一弧形凹 槽231位于所述第一限位环23靠近所述第二限位环24的一侧。 [0026] 在本实施方式中，所述第一弧形凹槽231与止推片3的外侧面配合，从而使得所述 第一限位环23对止推片3的限位效果更好。 [0027] 进一步地，请参阅图2，所述第二限位环24具有第二弧形凹槽241，所述第二弧形凹 槽241位于所述第二限位环24靠近所述第一限位环23的一侧。 [0028] 在本实施方式中，所述第二弧形凹槽241与止推片3的外侧面配合，从而使得所述 第二限位环24对止推片3的限位效果更好。 [0029] 进一步地，请参阅图3，所述轴承座1还具有限位孔12，所述限位孔12位于所述轴承 座1靠近所述锁紧销22的一侧，并与所述锁紧销22配合。 [0030] 在本实施方式中，所述限位孔12位于所述轴承座1靠近所述盖板21的一侧，并内部 具有螺纹，所述限位孔12的螺纹内壁与所述锁紧销22的外螺纹配合，从而使得所述锁紧销 5 5 CN 213360871 U 说明书 4/4页 22与所述轴承座1的连接性更好。 [0031] 以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用 新型之权利范围，本领域普通技术人员能够理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依 本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。 6 6 CN 213360871 U 说明书附图 1/3页 图1 7 7 CN 213360871 U 说明书附图 2/3页 图2 8 8 CN 213360871 U 说明书附图 3/3页 图3 9 9
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