机械设备在维修过程中，多大数需要对机械轴承进行拆卸保养再次安装进行使用的，这过程中，我们要怎么样做轴承的拆卸呢?轴承的拆卸方法有哪些？拆卸轴承时必须要格外注意的事项是什么？面对这一些列问题，本网根据经验总结，对大家说有关怎样拆卸轴承和轴承拆卸时必须要格外注意的事项做分析。

  敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。

  采用专门拉具，拆卸时,只要旋转手柄，轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开，拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。

  1、应将拉具的拉钩住轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏，

  2、使用拉具时,要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情

  用压力机推压轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。

  用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100C左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上,待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

  2、加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好，防止轴受热最大，否则将很难折卸，从轴承箱壳孔内拆卸轴承时，只能加热轴承箱壳孔。不能加热轴承。

  3、浇油时，要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上，并在其下方置一油盆, 收集流下的热油，避免浪费和烫伤。

  拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

  大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。

  NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可通过感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

  拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。

  大型轴承，利用油压拆卸更容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的可能，最好将螺母作为档块使用为好。

  轴承是精密零件，灰尘的进入会破坏润滑油膜的完整性，引起接触电位差腐蚀作用，这是造成磨损、疲劳和锈蚀的常见因素，影响极坏。所以轴承本身、安装部位、所用工具、清洗油、润滑油、以及周围环境都要保证有高度的清洁性，最好设置专用的装拆场所。

  轴承只有在即将安装之前，才能打开封装并清洗洁净。轴承从机器中拆下之后，如仍有接着使用的价值，应立即清洗封装或安装于接着使用的机器内。如确实必须保存至第二天时，必须安置于清洁的地方或封装起来。

  绝对禁止没有清洁就用手直接触摸轴承，可用一张无腐蚀性的洁净白纸持拿轴承，或将手充分洗去汗液和油脂并涂以优质矿物油后，可以直接用手接触轴承进行操作。

  要根据轴承的类型特点和配合松紧，选择正真适合的装卸方法和工具，最好使用专用工具，注意不可使用容易落下丝缕的布、纱或短纤维类材料擦拭轴承或工具。

  由于轴承是精密机械元件，表面硬度高，接触部位又是点线接触，在野蛮装卸时极易造成滚动表面的压痕和碰伤，必须严格加以防止。